Насоси, аксіально-поршневі, регульовані, типу НАСФ, НАРФ, РНАР, РНАП, РНАС

Насоси (l) HAP, 1HAC, 1НА4М і (1)НАД ТУ2-053-1248-76 ОАО «Шахтинський завод Гідропривод» виготовлені на єдиній елементній базі та вирізняються лише системами регулювання подавання (насоси, у позначенні яких спереду вказана цифра 1 комплектуються допоміжним пластинчастим насосом). Насоси (1) naR забезпечують можливість реверсу потоку та мають ручне регулювання подавання. Насоси 1НАС також можуть змінювати напрямок потоку робочої рідини, а їх подавання регулюється механізмом, що стежить, керівний золотник якого переміщається механічно, наприклад, за допомогою кулачка або ручки. Насоси 1НА4М комплектуються електрогідравлічним механізмом керування, мають змінний напрямок потоку робочої рідини та дають змогу автоматично (за допомогою чотирьох електромагнітних) змінювати подавання в процесі роботи обладнання, причому необхідні значення пояч (по дві в кожному напрямку або одна в одному напрямку та три — в іншому) налаштовуються заздалегідь за допомогою регульованих упорів. У насосах (1)НАД регулятор потужності автоматично змінює подавання в режимі постійної вихідної потужності, яка може регулюватися в діапазоні 30...80% номінального значення; напрямок потоку робочої рідини постійний. Насоси НАДН1 комплектуються компенсатором тиску, що підтримує приблизно постійний тиск на виході в діапазоні подавач від нуля до номінального за постійного напрямку потоку. У насосах 1НАС ходова частина, клапани 18-20 регулювання основного потоку та запобіжний клапан 16 допоміжного насоса 17 розташовані в корпусі 21, а механізм керування й опора приводного вала — у кришці 5. Ротор 11 в якому розташовані поршні 22, пружинами 10 і 12 (а під час роботи насоса також тиском робочої рідини) притискають до опорно-розподільної диски 14, що має два напівкільцеві пази. Останні пов'язані з відповідними каналами корпусу 21, через які робоча рідина підводиться до насоса та відводиться від нього. Поршні за допомогою бронзових башмаків, завальцьованих на їхніх сферичних головках, притискного диска 23, сферичної втулки 24 і пружини 10 постійно притиснуті до поверхні встановленого на похилій шайбі 26 диска 25. Через евольвентне шліцьове з'єднання ротор пов'язаний із приводним валом 1, встановленим у кришці.5 на радіальному 3 і радіально-упорному 4 кулькопідшипниках. Ротор спирається на роликопідшипник 9, який сприймає радіальні навантаження, що виникають під час взаємодії поршнів із похилою шайбою й одночасно дає змогу ротору самовстановлюватися порівняно торцевій поверхні опорно-розподільного диска для компенсації неточності виготовлення деталей насоса, а також їх зносу в процесі експлуатації. Похила шайба 26 спирається на циліндричну напрямну кришки 5 і може повертатися траверсою 27, пов'язаної з нею через палець 29. На сферичних головках траверси завуальцьовані поршні, що входять до камери 8 і 28, причому діаметр поршня, розташованого в камері 28, більше діаметра поршня в камері 8. У розтічку траверси запресована гільза, у якій міститься відбиток 6, що переміщається тягою 7. Каналами в корпусі та кришці камера 8 постійно пов'язана з напірною лінією насоса 17, а камера 28 каналами в траверсі з'єднана із середньою проточкою гільзи слідчого золотника в такий спосіб, що під час його змішування вгору камера 28 з'єднується з камерою 5. а під час зміщення вниз — з картером (внутрішня порожнина) насоса та далі через отвір 13 — із дренажною лінією. Зовнішні витоки по валу виключаються манжетою 2. Під час обертання вала 1 насоса обертається ротор 11 і через муфту 15 — вал допоміжного насоса 17. Поршні 22 здійснюють зворотно-поступальний рух у роторі з ходом, що визначає кут нахилу шайби 26. Коли поршні висуваються з ротора, їхні робочі камери через отвори в роторі та напівкільцевий паз диска 14 постійно надходять зі всмоктувальною лінією, завдяки чому робоча рідина через клапани ВК і О, всмоктується з бака та заповнює робочі камери. Під час всування поршнів у ротор об'єм робочих камер зменшується, і робоча рідина витісняється в підлозі кільцевий паз диска 14, пов'язаний із напірною лінією. У разі нахилу шайби 26 в протилежну сторону напрямок потоку робочої рідини змінюється на зворотне (всмоктування через клапани ВК і О2). У систему керування робоча рідина надходить через один із клапанів О95 або О4 з напірної лінії основного насоса, а під час переходу похилої шайби через нейтральне положення — через клапан О5 з напірної лінії насоса НВ під тиском, що визначається настроюванням клапана КП. Коли золотистий СЗ займає нейтральне положення щодо гільзи, траверса Т нерухома. Під час його зміщення вниз камера 28 з'єднується з дренажною лінією, і траверса разом із гільзою золотистого опускається вниз доти, поки він знову не займе нейтральне положення щодо гільзи, після чого рух припиняється. Під час зміщення золотика вгору камери 8 і 28 з'єднуються між собою, і внаслідок нерівності робочих площ траверса підіймається вгору. Отже, траверса постійно відстежує положення золотистого, що надходить, тягою 7, причому сила, створювана поршнями, багаторазово перевищить зусилля на тязі 7, тому змінювати подавання насоса та напрямок потоку робочої рідини може малопотужний керівний механізм. У насосах (1) anaР траверса переміщається за допомогою гвинтового передавання, пов'язаного з маховиком. Насоси 1НА4М конструктивно подібні до описаних вище насосів 1НАС, однак додатково комплектуються електрогідравлічним механізмом, що переміщує тягу 7. Механізм складається з важеля 2; циліндрів керування Z/1-Z/4, що змінюють подавання насоса та напрямок потоку робочої рідини; циліндрів Цо, що встановлюють похилу шайбу в нульове положення; упорів 1, що дають змогу налаштовувати хід циліндрів керування; розподілювачів РЕ1 і РЕ2 з електрокеруванням і Р1 і Р2 з гідрокеруванням. У разі вимкнених електромагнітних циліндрів Цо встановлюють важіль 2 в положення, що відповідає нульовому подаванню основного насоса, причому його лінії А і Б об'єднуються між собою через розподілники Р1 і Р2. Настроювання нульового положення здійснюється упорами циліндрів Цо. Під час увімкнення одного з електромагнітних елементів, відповідний циліндр керування повертає важіль 2 на кут, що визначає настроювання упору/, унаслідок чого тяга 7 отримує осьове переміщення, змінюючи подавання насоса, а розподільник Р1 або Р2 роз'єднує лінії А і Б. Вмикаючи одночасно за одним з електромагнітних розподілювачів РЕ1 і РЕ2, можна отримувати третє подавання в одному з напрямів. У насосах (1)НАД, що стежить, золотистий має ступеневу форму, унаслідок чого тиск у напірній лінії, підведений у камеру 3 (мал. 2.6, б), прагне підняти його вгору, долаючи зусилля пружини 2, регульоване гвинтом/. Унаслідок цього зі зростом тиску кулька СЗ, а разом із ним і траверса Т підіймаються вгору, зменшуючи кут нахилу шайби НШ.