Механічні пластинчато-роторні вакуумні насоси типу НВР

Конструкція насоса і використання:
Вакуумні насоси НВР - призначені для відкачування з герметичних об'ємів повітря, неагресивних до матеріалів конструкції насоса і робочої рідини пожежо-вибухонебезпечних нетоксичних газів, парів і парогазових сумішей, попередньо очищених від краплинної вологи і механічних забруднень з замкнутих герметичних об'ємів.
Випускається параметричний ряд пластинчато-роторних насосів типу НВР з швидкістю дії від 0,1 до 100 л/с. Насоси вакуумні пластинчато-роторні НВР широко використовуються в електронній, радіотехнічній, хімічній та інших галузях промисловості для отримання низького і середнього вакууму як самостійно, так і в якості насосів попереднього розрідження при роботі з высоковакуумными насосами.
Принцип роботи:
Насос вакуумний НВР з масляним ущільненням складається з циліндричного корпусу, всередині якого ексцентрично обертається ротор, в якому є пази, і в них зворотно-поступально рухаються пластини. При обертанні ротора пластини під дією відцентрової сили притискаються до стінок циліндричної камери і, ущільнюючись масляною плівкою, ділять простір на окремі робочі комірки. На куті повороту ротора, при якому обсяг робочих клітинок збільшується, вони з'єднуються зі всмоктуючим патрубком і відбувається всмоктування. Потім робочі комірки від'єднуються від всмоктувального патрубка, обсяг зменшується, і в них відбувається стиснення відкачуваного газу. На певному куті повороту ротора осередку з'єднуються з нагнететельным патрубком, і завдяки зменшенню обсягу робочих клітинок газ з них викидається в нагнітальний патрубок. Для зменшення впливу на продуктивність пластинчато-роторного вакуумного насоса переносу газу з боку нагнітання на бік всмоктування в защемленном обсязі, в нижній частині циліндричного корпусу і торцевих кришках виконано ряд отворів. Через ці отвори стиснений газ з защемленого обсягу по кільцевих каналах перепускается в робочу комірку, в якій почався процес стиснення. В порожнину стиснення для змащування тертьових деталей і ущільнення зазорів подається масло через трубопроводи. Для ущільнення торцевих зазорів застосовуються ущільнювальні кільця, які притискаються до торцевих кришок пружиною. Ущільнення валу здійснюється торцевим сальником. Для одержання залишкового тиску порядку 10-3 мм рт.ст. застосовуються двоступеневі вакуумні насоси. Всі зазори і шкідливі обсяги заповнені і ущільнені вакуумним маслом

Основні технічні характеристики